Печать на гибких материалах

Быстрый и доступный метод для функциональных деталей, корпусов и прототипов.

Современные технологии открывают широкие возможности для изготовления деталей. 3D-печать с использованием эластичных материалов позволяет получать изделия, которые сгибаются и сжимаются, сохраняя форму и эксплуатационные свойства в течение длительного времени. Такие детали используются в промышленности, электронике, автомобильной отрасли, медицине и при производстве бытовых устройств. Компания TechPlast осуществляет печать с использованием гибких полимерных материалов на профессиональном оборудовании и помогает подобрать оптимальное решение с учетом всех требований и пожеланий заказчика. Заказать изготовление деталей могут как жители Киева, так и жители других городов.

Особенности 3D-печати с использованием гибких материалов

Гибкие материалы для 3D-печати отличаются эластичностью. Поэтому при их использовании требуется специальная настройка оборудования. В процессе работы важно правильно подобрать:

температуру экструзии;
скорость подачи;
параметры охлаждения.

Это позволяет избежать деформаций и обеспечить точную геометрию детали. Именно поэтому качественная печать с использованием эластичных полимерных нитей требует опыта и профессионального подхода. Такие материалы хорошо выдерживают изгибы, удары и вибрации, сохраняя свои свойства при длительной нагрузке. В зависимости от состава они могут быть мягкими, упругими или обладать повышенной стойкостью к истиранию.

При изготовлении многих изделий важно не только получить нужную форму, но и обеспечить комфортную эксплуатацию. Поэтому эластичные полимеры зачастую становятся наилучшей альтернативой. Компания работает с различными типами гибких филаментов, подбирая материал с учетом условий использования изделия. Для 3D-печати деталей, контактирующих с механизмами, используются более износостойкие варианты, а для декоративных или защитных элементов — более мягкие и эластичные. Такой подход позволяет добиться оптимального соотношения прочности и гибкости.

Параметры услуги

Технология: FDM-друк, SLA\DLP
Стоимость: от 50 грн
Материал: TPU, TPE
Жесткость: 70A–95A (по шкале Шор А)
Температура печати: ~200–250 °C
Стойкость к: истиранию, маслам, жирам, химикатам
Термин: от 1 рабочего дня

Стоимость печати

Цена зависит от высоты слоя — чем меньше слой, тем выше детализация и стоимость

Материал	Свойства	Цена за грамм
PLA, ABS	Стандартные	4,1 грн 5,9 грн 11,3 грн
ABS+, PLA+, Co-PET, HIPS, ABS PRO, Carbon fiber		4,5 грн 6,3 грн 11,7 грн
PBT, NYLON, ASA, PA, PC, PET	Инженерные и высокопрочные	4,8 грн 6,6 грн 12 грн
Elastan D70, D100, D160, FLEX, ABS+FLEX	Гибкие и резиноподобные	5,4 грн 7,2 грн 12,6 грн
SAN, PVA, PLA	Декоративные и специальные, Светящиеся, Токопроводящие	5,1 грн 6,9 грн 12,3 грн
NYLON, PC, PBT, Elastan D70	Термостойкие, до +120 ℃	5,5 грн 7,3 грн 12,7 грн
Ultem 9085, PEEK	Термостойкие, до +220 ℃	92 грн 105 грн 130 грн

Доступные материалы

Стандартные

PLA, PETG, PLA+

Декор, прототипы, модели. Простая печать, красивый вид.

Инженерные

ABS, ASA, PC

Технические характеристики. Термо- и ударопрочность.

Эластичные

TPU, TPE

Уплотнители, чехлы, амортизаторы. Гибкость + прочность.

Углеродные

PA-CF, PET-CF, PLA-CF

Легкие и прочные, как металл. Для нагруженных узлов.

Специальные

PA (Нейлон), PVA

Износостойкие детали, растворимая опора для сложных форм.

Готовы начать прямо сейчас?

Заказать 3D-печать гибкими материалами

Загрузите файл или опишите задачу — рассчитаем стоимость за 1 час

Работаем с различными типами пластика и реализуем как единичные заказы, так и серийное производство.

Наша цель

Сделать процесс создания деталей простым, доступным и эффективным для каждого клиента.

TechPlast

Что можно изготовить из резины на 3D-принтере?

С помощью технологии 3D-печати и эластичных материалов можно изготавливать самые разнообразные изделия. Мы производим уплотнители, прокладки, амортизирующие вставки, защитные колпачки, ножки для оборудования, держатели, ремешки, накладки на инструменты и элементы корпусов. Компания изготавливает детали для дронов, робототехники и автомобильного тюнинга, где требуется сочетание гибкости и устойчивости к нагрузкам.

Во многих случаях заказчики ищут альтернативу литым или штампованным компонентам. Резиновый элемент, напечатанный на 3D-принтере, — это возможность быстро проверить параметры, изменить размеры или доработать форму без длительного производственного цикла. Такая возможность особенно важна для инженеров и производителей, которые разрабатывают новые изделия или модернизируют существующие механизмы. У нас можно заказать как единичные детали, так и серии. Перед запуском в производство специалисты анализируют чертежи или 3D-модель, проверяют толщину стенок, гибкость конструкции и соответствие материала условиям эксплуатации.

Этапы объемной печати на гибком материале

Первый этап — подготовка модели. Специалисты проверяют геометрию изделия, оценивают нагрузки, определяют необходимую жёсткость и подбирают подходящий эластичный материал. Второй этап 3D-печати — настройка параметров оборудования. Для гибких филаментов важно точно настроить:

температуру;
скорость подачи;
толщину слоя.

Третий этап — это печать, после чего деталь проходит контроль качества, удаление вспомогательных элементов и дополнительную обработку, если в этом есть необходимость. Готовое изделие проверяется на соответствие размерам и функциональным требованиям. Основные преимущества 3D-печати — это быстрое изготовление и возможность оперативно вносить изменения в конструкцию. Мы предлагаем комплексную услугу. Работа начинается с анализа модели и заканчивается изготовлением конечной детали.